La eficacia general del equipo (OEE) es un método para controlar el rendimiento de las máquinas que surgió a principios de la década de 1970. Como principal indicador utilizado para medir la eficiencia general, tiene varias métricas que se utilizan en la industria para evaluar si los procesos son eficientes.
En este texto verás el significado completo de OEE, sus objetivos, beneficios, cómo calcularlo y mucho más. ¡Buena lectura!
OEE significado
OEE es un acrónimo para abreviar el término Eficacia general del equipo. Por lo tanto, OEE es un indicador de rendimiento de equipos ampliamente utilizado en producción Lean. Así El indicador se basa en métricas comúnmente utilizadas en la industria manufacturera. Además, la OEE forma parte de la metodología Mantenimiento Productivo Total (TPM)presentado por Seiichi Nakajima.
Los análisis OEE comparan la capacidad de producción de un equipo con la oferta ofrecida. Por tanto, es un indicador de la eficiencia de la maquinaria de una fábrica, midiendo su capacidad para producir nuevos artículos.
Por ello, la OEE cuenta con 3 indicadores que componen sus análisis. Por tanto, la disponibilidad se refiere a la cantidad de tiempo de trabajo de un equipo. La calidad se relaciona con la cantidad producida que cumple con los estándares de calidad. Finalmente, la proyección de Rendimiento relaciona la velocidad de producción con la velocidad del equipo.
Disponibilidad
La variable disponibilidad engloba el tiempo neto de funcionamiento de una máquina. De esta forma, esta métrica se puede obtener por la diferencia entre el tiempo que el equipo estuvo encendido y el tiempo detenido o apagado. Mantenimiento, periodos de espera de materiales utilizados y configuraciones.
Por tanto, la disponibilidad se representa según la siguiente ecuación:
Disponibilidad [%] = (Tiempo de producción / Tiempo disponible) x 100
Finalmente, podemos entender que cuanto menor sea la disponibilidad, más tiempo estará estancado el equipo. Básicamente, la métrica abarca el tiempo de inactividad de una línea de producción.
Calidad
Para una producción ajustada, es esencial entregar productos con la mayor excelencia posible. De esta manera, el indicador de calidad Expresa la cantidad de artículos que se pueden entregar a los clientes.
La segunda métrica que se utilizará para calcular el OEE, obtenida siempre mediante el seguimiento de la producción en serie, se estima mediante la ecuación:
Calidad [%]=(Cantidad de artículos de calidad / Cantidad total producida) x 100
Actuación
La última métrica relevante para la OEE está relacionada con el tiempo de producción de los ítems, el Rendimiento se estima mediante la ecuación:
Actuación [%] = (Cantidad total producida / Cantidad de producción teórica) x 100
Por eso, cuando producimos un artículo, la OEE tiene en cuenta el estudio de eficiencia para observar la agilidad del proceso. Por tanto, los motivos que pueden afectar al rendimiento de la maquinaria son la ineptitud de los operadores, la falta de formación o incluso el uso de materiales con especificaciones incorrectas.
¿Para qué sirve la OEE?
La OEE es ampliamente estudiada y aplicada por especialistas en producción Leano magro. Por lo tanto, dentro de la metodología, este indicador debe poder responder 3 preguntas dentro del entorno organizacional:
- ¿Con qué frecuencia está disponible mi maquinaria para realizar el proceso?
- ¿Cuántos productos se fabricaron y no generaron pérdidas?
- ¿Qué tan rápido estoy produciendo?
Indicadores como el OEE son esenciales para el seguimiento y gestión de línea de producción. Además, es una herramienta que proporciona una visión ampliada del proceso y contribuye a la resolución de problemas y aplicación de estrategias.
Importancia de la OEE
Comprender el avance del proceso y desarrollar estratégicamente soluciones a los problemas son funciones de un buen gerente. Por tanto, utilizando parámetros como el OEE es posible comprender la influencia de la maquinaria en los procesos productivos. Así, el resultado cubre la planta en su conjunto y motiva nueva mejoras.
Actualmente, el mercado exige que las empresas produzcan cada vez más con mayor eficiencia y calidad. De esta manera, para mantener el compañero de competencia, se debe adoptar el método. Por estas razones, la OEE y la metodología Lean son ampliamente utilizadas por su eficiencia.
Beneficios de la OEE
En esencia, OEE enfatiza la visibilidad de una imagen real del estado actual del proceso de producción, actuando como una excelente herramienta de control. Así, el índice identifica el origen de las pérdidas y de los retrabajos, y permite cartografía.
Los problemas subyacentes de las deficiencias de producción y las limitaciones del desempeño manufacturero se hacen visibles. Además de la clasificación según su grado de importancia, es necesario disponer de información que respalde la planificación estratégica.
La OEE también puede convertirse en un medio para que el empleado medio comprenda partes de la empresa. Por tanto, si el indicador se desglosa y se expone a la empresa, su simple existencia puede potenciar el sentimiento general y aumentar el sentimiento de pertenencia.
Cálculo OEE
Para calcular el OEE se utiliza la siguiente fórmula:
OEE = Disponibilidad x Calidad x Rendimiento
En primer lugar, se recopila información para calcular la disponibilidad, es importante considerar estos aspectos:
- La empresa: Tiempo que la empresa estuvo operativa o abierta;
- Del equipo de línea: Tiempo en que la maquinaria estuvo parada, ya sea en espera de material o por otro motivo general. Durante los turnos, la máquina se detiene esperando el material y la preparación y capacitación;
- Del operador del equipo: la máquina se detuvo por motivos no previstos, como avería del equipo, entre otros. Fue detenido por liberación del inspector y por reparación de línea;
Con estos datos se puede calcular la disponibilidad. Posteriormente, se deberá recoger lo siguiente:
- cantidad de artículos de buena calidad producidos;
- cantidad de artículos de mala calidad producidos;
La cantidad total producida se puede calcular sumando las dos cantidades anteriores y, por lo tanto, es posible calcular la métrica de Calidad. Después de eso, continuamos obteniendo los siguientes elementos:
- Cantidad de artículos producidos por la máquina en un ciclo normal, observando variaciones de tipo, ya sean artículos buenos o malos;
- Número de artículos por minuto que produce la máquina en su ciclo estándar, considerando todas las variaciones de producto que se pueden producir.
Podemos reutilizar la métrica ya calculada de artículos producidos en total y calcular el rendimiento utilizando la producción teórica de artículos.
Ejemplo de aplicación OEE
Una aplicación para OEE sería la planificación estratégica. Como ejemplo, podemos imaginar que se identificó una falla en un determinado sector de una planta metalúrgica. A partir del seguimiento cuantitativo del proceso se calcula el OEE, y la disponibilidad de la línea de producción terminó reduciendo las tarifas. Por lo tanto, se aplicaron medidas correctivas frente a esta línea.
¿Cómo mejorar el índice OEE?
Para ver una mejora en el índice OEE, es posible integrarlo con otras herramientas de monitoreo, conectándolo así con otros sectores de la industria. Además, la automatización del cálculo también es necesaria para evitar pérdidas de tiempo y esfuerzo a los empleados.
Además, siempre es bienvenida la revisión de las rígidas prácticas de la empresa, así como la formación y cualificación de los empleados y el mantenimiento de equipo. Para evitar retrabajos, es importante tener precisión y exactitud a la hora de medir los datos contenidos en las métricas.
Finalmente, también se puede simplificar la OEE para que los empleados puedan acceder a su información. Prácticas como transferencias y construcción de infografías ayudan a conectar a los empleados con el proceso.
